E-mobilitetVi är på plats -
med banbrytande smörjmedelslösningar
En ny typ av fordon erövrar världen: Battery Electric Vehicles (BEV), rent eldrivna fordon med egen geometri, modifierade designelement och låga bullernivåer som är typiska för elfordon. Denna förändring skapar nya tribologiska utmaningar på grund av nya komponenter och material med motsvarande efterfrågan på smörjmedel.
Smörjmedelslösningar för elektromobilitet - vi har redan utvecklat dem.
BECHEM har i årtionden erbjudit fordonsindustrin ett globalt partnerskap inom utveckling och produktion av smörjmedel. Med våra laboratorier och de senaste kemisk-fysikaliska test- och analyssystemen är vi tillgängliga över hela världen för utveckling av lämpliga smörjmedelslösningar.
Risk för slitage på grund av höga mekaniska införings- och frigöringskrafter
Under laddningsprocesser i laddningsinfrastrukturen och i fordonet utsätts kontaktsystemen för höga belastningar över ett mycket brett temperaturområde i kombination med höga kontaktcykler. Höga mekaniska isättnings- och frigöringskrafter har en ytterligare slitagefrämjande effekt.
BECHEM Produkter för smörjning av elektriska kontakter uppfyller de högsta kraven när det gäller smörjning, skydd och förbättring av den elektriska ledningsförmågan. Med sitt breda driftstemperaturområde bidrar de i hög grad till livslängden och funktionaliteten hos sofistikerade elektriska kontaktsystem. De är neutrala mot de flesta plaster och isoleringsmaterial. BECHEM arbetar tillsammans med fordonsindustrin för att utveckla speciallösningar för originalutrustning samt för underhåll, eftermarknad och tillbehörsapplikationer. Förutom klassiska smörjmedelsprodukter kan man också tänka sig speciella bondade beläggningar eller kombinationer av dessa med andra smörjmedel.
Hydrofoba beläggningar kan förhindra kontakt med vatten, t.ex. vid dolda spärrar, låsanordningar eller mekaniska lock på laddningsanslutningar, och försvåra bildandet av islager på grund av pärleffekter.
Inte bara elimineringen av förbränningsmotorns akustik, utan också olika åtgärder för att minska vind- och rullningsljud säkerställer en körupplevelse med mycket lågt bakgrundsljud. Det handlar bland annat om akustiska filmer för vindrutan, isoleringsmaterial för karossen, byte av ytterbackspeglar till kamerasystem och skumelement som limmas fast i däcken. Resultatet: knarrande ljud som orsakas av stick-slip, t.ex. när bälgen rör sig när ratten vrids, eller smackande ljud som orsakas av vridning av kroppen uppfattas starkare än tidigare av föraren och passagerarna.
Vanliga funktionsljud från strömbrytare och justeringsmekanismer i sittmoduler kan också vara störande på en lägre volymnivå om de inte harmonierar med fordonets kvalitetsprofil och dess akustiska design. För att bilen ska kunna glida och stå mjukt och ljudlöst krävs högkvalitativa specialsmörjmedel med utmärkta dämpningsegenskaper för att kunna dämpa störande ljud under hela bilens livslängd. BECHEM har utvecklat ett brett sortiment av smörjmedel och bondade beläggningar för detta ändamål, som bidrar väsentligt till att förbättra körkomforten och har en hög grad av materialkompatibilitet.
Specialsmörjmedel möjliggör målinriktad vibrationsdämpning, optimering av friktionsvärden och kontrollerade, reproducerbara rörelsesekvenser. De bidrar därmed på ett avgörande sätt till individualiserad haptik och akustik hos kinematiska komponenter.
Inom andra tillämpningar för e-mobilitet, t.ex. e-cyklar eller e-skotrar, erbjuder BECHEM också svar, t.ex. på frågor om materialkompatibilitet när man kombinerar plast- och metallkugghjul
BECHEM högpresterande smörjfetter har under lång tid visat sig fungera i klassiska fordonskomponenter. Toppmoderna, framtidsinriktade processmedier används också i produktionen, vid bearbetning och formning, t.ex. vattenbaserade smörjmedel och släppmedel vid tillverkning av rotoraxlar.
I en elmotor är varvtal i storleksordningen 20.000 varv/min standard. Är standard. I utvecklingsfasen siktar man redan på varvtal på upp till 50.000 varv/min. Rotoraxeln som bär upp rotorn är monterad i två högpresterande kullager. En oljesmord ingångsväxellåda med lågt underhållsbehov används för reduktion så att drivaxlarna kan överföra de höga vridmomenten permanent till hjulen. Inte bara i dessa applikationer, utan även i många klassiska chassikomponenter, erbjuder BECHEM högpresterande lösningar.
Förutom och i stället för klassiska svetsfogar finns det många, ibland komplexa tillämpningar för anslutningselement i eldrivna fordon: krockramar, batteritråg, topplock, underredsskydd för batterier och höljen för kraftelektronik.
För att öka andelen miljövänliga tillverkningsprocesser och komponenter med låga utsläpp ligger fokus också på att optimera resurseffektiviteten vid tillverkningen av specialtillverkade skruvar, bultar och hylsor. BECHEM erbjuder ett omfattande sortiment av högpresterande formningssmörjmedel för trådformningsprocessen i flera steg (kallsträngpressning). Inom detta användningsområde har BECHEM med sin zinkfosfatfria trådbeläggningsprocess visat prov på en banbrytande insats när det gäller miljövänlighet och energieffektivitet.
Kundanpassade produkter för formningsteknik
Trådtillverkning för kablage innebär enorma utmaningar, t.ex. kablarnas tillförlitlighet eller användningen av nya material och legeringar för både signal- och kraftöverföring med mycket höga datahastigheter. Miniatyriseringen av kablage innebär också en utmaning när det gäller konstruktion och montering.
För tillverkning av komplexa kabelsystem och kablage förser BECHEM industrin med högkvalitativa dragsmörjmedel för ett brett spektrum av materiallegeringar och för minskning av kabeltvärsnitt.
För montering av dessa system erbjuder BECHEM lämpliga smörjmedel och monteringshjälpmedel. För framtida
Smörjmedelslösningar för tråddragning
Vid sidan av batteriet är elmotorn med sin kraftelektronik elbilens centrala del. Högkvalitativa koppartrådslindningar krävs för att tillverka den elektromagnetiska spolen i statorn och rotorn i den separat exciterade synkronmotorn. Från produktion av valstråd, dragning och glödgning till vidare bearbetning erbjuder BECHEM ett beprövat produktsortiment med hög prestanda.
De utmärkta dragsmörjmedlen i BECHEM Unopol-sortimentet är bland de världsledande varumärkena för produktion av en mängd olika trådgeometrier. BECHEM ligger alltid i framkant när det gäller föränderlig och alltmer komplex maskinteknik. Som konsortiemedlem i NF Wire Forum har BECHEM nära kontakt och dialog med relevanta verktygs- och maskintillverkare.
Nästa generations dragsmörjmedel för dragning av koppartråd
Finblanknings- och stansningsprocesser med hög precision och lång verktygslivslängd spelar en viktig roll vid tillverkningen av många komponenter till fordonsindustrin. Experter anser att även de minsta avvikelserna från de specificerade geometrierna i kantområdet på de elektriska laminaten kan leda till en oönskad minskning av prestandan vid tillverkning av rotor- och statorlaminat.
Om stator- eller rotorlaminat som tillverkats med slitna verktyg monteras i motorkärnor leder detta till en lägre magnetiseringsnivå och därmed till en lägre verkningsgrad för enheten.
BECHEM Formningssmörjmedel stöder resursbesparande tekniker för nära nätform, t.ex. finblankning, som bidrar till att förkorta processtiderna och spara in på produktionssteg
Från plåtformning till solid formning
