Industria del pelletSoluciones lubricantes de BECHEM

En el procesamiento mecánico y termomecánico de la madera, las máquinas y los sistemas están expuestos a la fuerte influencia del agua y también a elevadas fuerzas mecánicas durante la trituración y la desfibración de la madera. Dado que los sistemas y las posibles paradas de producción representan enormes factores de coste y que, por lo general, no se dispone de sistemas redundantes, la selección de lubricantes adecuados es crucial.
Mediante el uso de lubricantes BECHEM especialmente adaptados, se pueden reducir las pérdidas de potencia, los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad, satisfaciendo así las demandas de mayor eficiencia y disponibilidad de los sistemas. Grasas lubricantes de la gama BECHEM High-Lub FA 67 Cumplen los requisitos de alta estabilidad mecánica, elevada capacidad de carga, muy buena resistencia al agua y excepcional protección anticorrosiva en el procesamiento de la madera de las fábricas de pasta y papel. Especialmente en su capacidad para evitar la corrosión por parada, los productos superan a otros lubricantes convencionales y prolongan así la vida útil de los rodamientos rellenados con estas grasas.
Lubricantes de la gama BECHEM High-Lub SW 2 Que también pueden aplicarse en superficies húmedas gracias a sus propiedades de desplazamiento del agua.
Para las exigencias extremas a las que se somete la lubricación de rodamientos de tambores descortezadores o unidades de rotor, lubricantes como el BECHEM High-Lub FA Para rodamientos principales, han sido desarrollados con excelentes propiedades de producto.
Los accionamientos abiertos y las pistas de rodadura pueden lubricarse de forma fiable con el lubricante Berulit GA De Berulit. Gracias a su excelente adherencia a las superficies metálicas sin aglutinar mucho polvo, garantizan cantidades de consumo reducidas. De este modo se evita el lavado con agua.
Los rodamientos en trituradoras, molinos y refinerías están expuestos a cargas extremadamente elevadas y, a menudo, a golpes, así como a fuertes influencias del agua. En las refinerías, también deben controlarse temperaturas de hasta 130 °C. A pesar de los cortos intervalos de relubricación, en estos casos suelen producirse daños prematuros en los rodamientos. Con el BECHEM High-Lub FA 67 Y la serie Berutox M 21 Se obtienen grasas mecánicamente muy estables que protegen los rodamientos de forma fiable contra el desgaste, la corrosión y los fallos prematuros.

En la producción de pellets de madera, un combustible moderno, ecológico y económico, la madera o los residuos de madera, como el serrín y las astillas, se comprimen a alta presión. El corazón de toda planta de producción de pellets es la prensa de pellets, en la que las astillas de madera especialmente preparadas entran en la cámara de peletización y se prensan a través de una matriz con la ayuda de dos o tres rodillos. De este modo se obtienen pellets sólidos de forma uniforme, que se enfrían y se siguen procesando.
Durante este proceso, los rodamientos y los componentes de accionamiento están sometidos a cargas mecánicas y térmicas extremas. Las altas presiones, las fuertes vibraciones, la fricción, la generación de calor y el polvo de madera suponen un enorme reto para la lubricación de los rodamientos en las prensas de pellets. La alimentación desigual de material también provoca cargas alternas, lo que causa vibraciones y un aumento de la temperatura en rodillos y cojinetes.
Para garantizar un funcionamiento fiable y una larga vida útil de la máquina, los lubricantes para granuladoras deben cumplir requisitos especialmente exigentes. Deben permanecer dimensionalmente estables a altas temperaturas, minimizar la fricción y el desgaste y, al mismo tiempo, proporcionar un efecto de sellado eficaz para evitar que entre polvo de madera en los rodamientos.
La cantidad correcta de lubricante es igualmente importante: la cantidad de grasa debe ajustarse con precisión para el engrase inicial durante el montaje en el taller y para el reengrase durante el funcionamiento. Un engrase excesivo puede provocar un aumento de la temperatura, daños en las juntas y pérdidas de energía, mientras que un engrase insuficiente puede contribuir a un fallo prematuro de los rodamientos y a un aumento de la fricción.
Un lubricante de alta calidad, estable a la temperatura y a la carga, prolonga la vida útil de los rodamientos, reduce el desgaste y minimiza los tiempos de parada. El resultado: mayor disponibilidad del sistema, menores costes de mantenimiento y una producción de pellets más eficiente y económica.

Ya sea para la relubricación de prensas móviles o para la lubricación de grandes instalaciones, los lubricantes BECHEM desafían los elevados requisitos, como presiones extremas, cargas de impacto y altas temperaturas de funcionamiento en cojinetes, puntos de deslizamiento y engranajes, con un muy buen comportamiento consistencia-temperatura, excelentes propiedades EP/AW (extrema presión/antidesgaste) y protección anticorrosión. En sistemas de lubricación centralizada, convencen por su excelente comportamiento de bombeo.
Los sistemas de peletización se utilizan desde hace décadas para producir pellets destinados a los mercados de los combustibles, la energía y la alimentación animal. La creciente demanda mundial de productos peletizados ha llevado a un aumento de los volúmenes de producción y, por tanto, a máquinas y sistemas más modernos y complejos con un rendimiento significativamente mayor.
Los lubricantes de alto rendimiento BECHEM desempeñan un papel importante a la hora de garantizar un funcionamiento seguro del sistema y una larga vida útil de la máquina. Garantizan una lubricación fiable de los rodamientos de rodillos del accionamiento de la rectificadora de plato, sometidos a elevadas cargas, ante las crecientes exigencias de productividad, disponibilidad del sistema y eficiencia energética, al tiempo que prolongan los intervalos de mantenimiento. Además, los productos lubricantes son compatibles con los materiales plásticos y elastómeros utilizados y cuentan con la certificación H1 para su uso en la industria alimentaria y de piensos para el contacto ocasional con alimentos.


