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    SidérurgieLorsque « ça chauffe »

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    Lubrifiants pour la fabrication d’acierIndifférents à la chaleur

    Dans l’industrie de l’acier, les exigences liées à l’équipement technique impliquent également une exigence accrue en matière de lubrifiants utilisés. L’utilisation ciblée des lubrifiants hautes performances BECHEM permet de faire baisser les coûts, de préserver l’environnement et de soulager les machines.  

     

    Le processus de fabrication de l’acier se caractérise par des conditions-cadres tribologiques difficiles, telles des températures de processus, des liquides de refroidissement corrosifs, des poussières abrasives ou de fortes expositions aux chocs. Les lubrifiants BECHEM proposent des solutions sophistiquées pour un processus de production rigoureux. Ils contribuent fortement à protéger les surfaces de la corrosion tribologique et à réduire la pénétration de particules extérieures.  

     

    Pour l’exploitation haute performance dans l’industrie de l’acier, BECHEM a développé des graisses lubrifiantes qui disposent d’une résistance remarquable à l’eau et aux températures ainsi que d’une bonne protection contre la corrosion. De nombreux produits sont le résultat d’une coopération de recherche intensive avec les principaux producteurs d’acier, à laquelle ont aussi été intégrés des constructeurs renommés de machines et d’installations ainsi que des entreprises issues du secteur de la technique d’entraînement.  

     

    Les produits BECHEM contribuent considérablement à éviter les arrêts de production et à prolonger la durée de vie technique des installations.

    Production de fonte bruteRéduction dans le haut fourneau

    Les bandes transporteuses acheminent les concrétions humides du tambour mélangeur vers l’installation de frittage dans laquelle le mélange de concrétions est aggloméré et broyé. Différents godets de combustion forment le tapis pour matériaux frittés qui doit résister à la chaleur et à la poussière. Afin d’assurer les fonctions dans ces conditions, il est recommandé d’utiliser Berutox FH 28 KN comme lubrifiant pour les paliers des godets de combustion, Beruplex CS 2 EP et Berutox M 21 KN pour les rails de glissières et BECHEM High-Lub FA 50 MO. Les graisses lubrifiantes BECHEM destinées aux sollicitations élevées offrent une excellente protection contre l’usure ainsi qu’une très bonne résistance à l’eau et des propriétés EP.

    Dans la cokerie, le charbon est transformé en coke à des températures entre 1200 °C et 1400 °C. Le coke incandescent est comprimé dans le chariot d’extinction lors d’une opération d’éjection. La lubrification de la crémaillère de la machine de fluotournage avec des produits de la série Berulit GA garantit une protection fiable contre l’usure et une prolongation de la durée de vie.

     

    Les robinets de gaz d’une cokerie sont de préférence lubrifiés avec Beruplex CS 2 F pour obtenir une étanchéité absolue.

    L’extrémité supérieure du haut fourneau, le gueulard, sert à alimenter le four en coke et en aggloméré et à évacuer les gaz du gueulard. La fermeture du gueulard ainsi que tous les systèmes de convoyage sont lubrifiés avec des graisses fluides à hautes performances. Elles sont adaptées aux roulements, engrenages dentés et vis sans fin sous fortes contraintes et se distinguent par une excellente résistance à l’eau et une protection contre la corrosion remarquable.

    Pour l’alimentation centrale des points de lubrification d’une installation de réduction directe, BECHEM High-Lub LT 2 EP est bien adapté en raison de sa bonne pompabilité et des multiples propriétés de lubrification. La série BECHEM High-Lub FA est utilisée pour la lubrification de cribles à chaud et d’autres groupes périphériques. Dans les systèmes de convoyage à chaud, les lubrifiants de la série Beruplex garantissent un fonctionnement parfait.

     

    On utilise BECHEM High-Lub FA 50 MO pour la lubrification des paliers principaux de presses de briquetage. Dans le cadre de cette application, l’interaction entre les épaississants, l’huile de base et les lubrifiants solides confère à la graisse lubrifiante d’excellentes propriétés qui génèrent dans les installations une prolongation significative de la durée de vie des paliers. Pour améliorer la qualité des briquettes et la sécurité de fonctionnement, BECHEM dispose en outre d’agents de démoulage optimisés pour le briquetage.

    Aciérie et installation de coulée continueExigeant sur le plan tribologique

    Dans l’installation de coulée continue, Berutemp M 21 HT s’est révélé efficace dans le monde entier

    Les conditions de fonctionnement dans une installation de coulée continue se caractérisent par des vitesses faibles, une sollicitation thermique élevée et la pénétration d’eau de processus corrosive. Pour les applications système critiques dans une aciérie, comme les tourelles pivotantes porte-poches, les rouleaux de guidage de la coulée ou les paliers de convertisseurs, BECHEM a développé des lubrifiants spéciaux de différentes qualités qui se distinguent notamment par l’ajout de particules de lubrifiant solide ou par la viscosité de l’huile de base.  

     

    Les graisses de lubrification centralisée pour les paliers des rouleaux de guidage constituent un défi énorme sur le plan tribologique. Dans ce contexte, il faut répondre à des exigences contradictoires, par exemple une bonne pompabilité dans des systèmes de lubrification centralisés avec en même temps une viscosité de l’huile de base élevée pour lubrifier les paliers à des vitesses lentes. En outre, les exigences des installations de coulée continue diffèrent considérablement de celles des aciéries. BECHEM propose pour ce vaste domaine d’application une multitude de graisses lubrifiantes éprouvées comme Berutemp M 21 HT, Berutox M 21 KN, BECHEM Ceritol PSA 12 H, BECHEM High-Lub LT 2 EP, Beruplex Alutherm 2, Beruplex CS 2 EP ou Beruplex HTA. Pour les systèmes de lubrification huile-air, ce sont les huiles synthétiques qui sont le mieux adaptées.  

     

    BECHEM Starlit EM-MA-DF, difficilement inflammable et miscible à l’eau, est utilisée dans le système hydraulique du four à arc électrique. Les paliers latéraux du convertisseur qui représentent un point de lubrification particulièrement sensible sont alimentés en toute fiabilité avec les graisses lubrifiantes pour charges lourdes BECHEM High-Lub FA 40 MO, BECHEM High-Lub FA 50 MO ou la BECHEM High-Lub FA 50 MO 1 innovante pour une durée de vie encore plus longue. Pour une lubrification efficace, BECHEM High-Lub FA 50 MO a fait ses preuves sur les paliers de la tourelle tournante porte-poches et la série Berulit GA sur les engrenages ouverts.

    LaminoirsLes lubrifiants BECHEM sont coriaces

    Dans les laminoirs de profilés, de bandes à chaud, de bandes à froid et de tôles fortes, on fait partiellement face à des vitesses plus élevées et à des sollicitations liées aux chocs. Pour le processus de laminage à chaud, le lubrifiant doit être doté d’une bonne résistance aux températures élevées et à l’eau de processus. Dans le laminage à froid, le produit doit en plus résister à une émulsion de laminage chimiquement active. Les lubrifiants BECHEM sur mesure optimisent la performance et le temps de marche de l’installation grâce à une bonne protection contre l’usure ainsi qu’à une capacité d’étanchéification exceptionnelle et à une excellente protection contre la corrosion.

    BECHEM High-Lub 67-400 KS a été développé en coopération avec l’industrie allemande de l’acier, des fabricants de paliers et des universités afin de répondre à l’application exigeante dans des paliers de roulements de travail de laminoirs et il est utilisé dans des paliers pour une durée de fonctionnement d’un an sans relubrification. Pour les dégrossisseuses et presses refouleuses de brames, BECHEM High-Lub FA 50 est utilisé avec succès dans le monde entier. La lubrification centralisée des tables à rouleaux de laminoir et des pièces périphériques est réalisée avec BECHEM High-Lub LT 2 EP ou Beruplex CS 2 EP, car ces produits sont dotés d’une bonne pompabilité et de propriétés lubrifiantes variées. Pour les exigences spécifiques du bobinoir, BECHEM Ceritol PSA 12 H s’est montré à la hauteur.

    Dans les laminoirs à froid, les installations sont exploitées avec des vitesses beaucoup plus élevées. Pour que l’installation fonctionne sans problème, le lubrifiant doit répondre à des exigences extrêmes. Dans la mesure où on utilise souvent une émulsion pour laminoir, chimiquement active, une résistance chimique et une capacité élevée d’étanchéification sont essentielles. En raison des pertes hydrodynamiques plus élevées liées à des vitesses de fonctionnement hautes, il existe un risque direct de surchauffe. La viscosité et la composition du lubrifiant doivent donc être adaptées au niveau d’augmentation de température et de réduction de la dégradation prématurée du lubrifiant.  

     

    Les paliers des rouleaux d’appui sont lubrifiés avec BECHEM Ovitol KT 460 VA. Malgré la pénétration d’eau, l’huile assure une lubrification hydrodynamique, car elle se sépare rapidement de l’eau et le film huileux n’est pas dégradé. Pour lubrifier des paliers à lubrification par immersion des rouleaux d’appui, BECHEM propose un système unique avec lequel l’huile de circulation haute performance est adaptée à l’eau de processus dans chaque laminoir et ajustée à chaque nouvelle commande. Cette technologie exclusive a été développée en coopération avec de grands producteurs d’acier et une entreprise leader dans la construction d’installations.

    Lubrifiants pour toute la chaîne de processus

    Les nombreuses activités différentes d’une aciérie se distinguent par des processus de production complexes qui donnent lieu à une multitude de missions au niveau de la technique de lubrification. À cet effet, BECHEM propose une gamme complète de lubrifiants qui couvre cette palette de tâches. En plus des graisses lubrifiantes et des applications spéciales, elle contient aussi des fluides hydrauliques, des lubrifiants réfrigérants, des agents anticorrosion, des lubrifiants pour câbles et des huiles pour chaînes.

    Des huiles lubrifiantes à base d’huile minérale et synthétique sont disponibles pour les engrenages et les circuits à huile. À ce titre, on trouve les huiles à base d’huile minérale de la série BECHEM Staroil G qui couvre de nombreuses applications en toute fiabilité. En présence de conditions spéciales, comme des températures élevées, des charges plus importantes, des entraînements fragilisés ou des intervalles de vidange espacés, il est recommandé d’utiliser des huiles synthétiques. Pour cela, ce sont les polyalphaoléfines de la série Berusynth HC ou les polyglycols de la série Berusynth EP qui ont fait leur preuve d’une manière remarquable dans le monde entier.

    Partout dans le mondeService technique

    Grâce à une équipe de techniciens d’application disponibles dans le monde entier, BECHEM propose une vaste gamme de services techniques. Celle-ci peut inclure les éléments suivants selon les accords conclus :

    • Inspections techniques
    • Gestion des lubrifiants et conseils
    • Échantillonnage et analyse des échantillons de lubrifiants
    • Création de plans de graissage avec établissement de critères de surveillance ou de panne
    • Développement spécifique au client de lubrifiants
    Éviter l’immobilisation dans la productionNotre équipe de vente BECHEM propose des produits qui font fondre. Écrivez-nous
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